振動包裝秤有標(biāo)準(zhǔn)通信接口和多種記錄功能,打印實(shí)時報表和多種記錄.可以輸出班產(chǎn),日產(chǎn),月產(chǎn)等數(shù)據(jù)信息報表,操作簡便,適用于大米,小麥,種子,大豆,飼料,化工粒子等物料的自動定量包裝,產(chǎn)量高,稱量和夾袋可同時進(jìn)行,設(shè)計功能齊,存料不足時停止稱量以保證精度,操作簡便.配有線縫口,熱封口,能適應(yīng)不同包裝袋的封口,輸送機(jī)高度可任意調(diào)節(jié).

當(dāng)定量包裝秤進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級給料方式；當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時，停止快給料，保持慢給料；當(dāng)物料重量達(dá)到最終設(shè)定值時，關(guān)閉給料門，完成動態(tài)稱重過程；此時系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)，當(dāng)包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進(jìn)入包裝袋中，物料放完后自動關(guān)閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復(fù)自動運(yùn)行。
定量包裝秤由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)，定量包裝控制儀表等組成。其中影響打包速度和準(zhǔn)確度的關(guān)鍵部件是稱重單元，它包括儲料倉、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。儲料倉為緩沖式料倉，用于物料儲備并提供一個接近均勻的物料流；閘門位于儲料倉底部，當(dāng)設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時，用于將物料封阻在儲料倉內(nèi)；截料裝置由截料斗、截料門、氣動元件、補(bǔ)氣門等組成，在稱重過程中提供快、慢兩級給料，其快、慢給料的物料流均可單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整，從而保證定量包裝秤滿足計量的準(zhǔn)確度要求和速度要求；補(bǔ)氣門的作用為平衡稱重時系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓差；秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成，完成重量到電信號的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元；夾袋裝置主要由夾袋機(jī)構(gòu)、氣動元件等組成，作用為夾緊包裝袋，讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋；電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成，作用為控制系統(tǒng)工作，使整個系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序，有序工作。
檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預(yù)熱15分鐘，方可調(diào)試。本文以最大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準(zhǔn)確度等級滿足X(0.2)的技術(shù)要求為例介紹如下：
(1)偏載調(diào)整:將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承重點(diǎn)上。當(dāng)稱重顯示器顯示“正差”時，傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整；當(dāng)稱重顯示器顯示“負(fù)差”時，傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。例如：L/C-1傳感器的輸出降低時，將與L/C-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆)，以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。
向右旋轉(zhuǎn)(順時針方向)電阻值減小，顯示值增大(記為“加”)
向左旋轉(zhuǎn)(逆時針方向)電阻值增加，顯示值減小(記為“減”)。
注意：旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時，如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不一致時，會使調(diào)整變得困難，因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量一致。各承重點(diǎn)誤差絕對值不大于10g為合格。